酸铵结晶干燥设备 一、工艺描述 气在block2吸收塔ca-02-01中被酸溶液吸收并转化为酸铵，副产酸铵溶液在酸脱除塔ca-02-02内脱除酸后，进入储罐ta-02-07，储罐ta-02-07内的酸铵溶液通过磁力泵pa/b-02-03输送到酸铵结晶干燥系统（block11）、酸铵临时储罐以及酸铵储罐ta-09-11。 由于酸铵溶液温度较高（110℃~114℃），不能直接进入玻璃钢制的储罐ta-09-11，另一方面，也为了热量回用，先经过换热器ha-09-02与从ta-09-05储罐来的e45进行热交换，温度低于80℃后，进入酸铵储罐ta-09-11。当酸铵储罐达到一定液位（<80%）后，通过pa-09-14泵进行装车外卖。 二、工艺流程图 三、操作指标 1. ta-09-11 储罐液位：li3301<80% 2. ta-09-11 储罐温度：ti3301<80℃ 四、设备一览表 设备名称 设备位号 规格型号 材质 厂家 酸铵储罐 ta-09-11 150m3 玻璃钢 常州 板式换热器 ha-09-02 1.6m2 316l alpa 屏蔽泵 pa-09-11 head:19.8m; cap:36m3 npshr:1.73m 316l 日机装 五、开车步骤 1.开车前检查： 1.检查储罐ta-09-11排污阀1242是否关闭，盲板是否盲紧； 2.检查储罐ta-09-11液位情况； 3.检查换热器ha-09-02导淋阀门1272，1273，1274，1275是否关闭； 4.检查换热器ha-09-02酸铵管道旁路阀门1270是否关闭。 5.检查进入block11的手阀1275是否关闭。 6.确认block2泵pa/b-02-3泵 2.开车步骤： 1.设定液位计li3301 ll值5%，l值15%，h值80%，hh值90%。 2. 确认ls3301状态，它将连锁停止进料如果液位到达该液位开关。 3. 打开入料管上手动阀2061（开车后可以使此阀门常开）。 4. 依序打开螯合剂e45管路手阀1264、1266及1267。 5. 确认block9泵pa-09-05已经运行后，打开阀门xsv2105。 6.当e45物料在换热器通畅运行后，缓慢依序打开阀门1265、1269，使酸铵开始进入换热器与e45进行换热，后进入ta-09-11储罐。 7.当nax需要用到e45时，打开1268阀门，并通过调节回流阀门1267来调节流量。 六、停车步骤 1.正常停车 1.1依序关闭酸铵管道阀门1265、1269。 1.2.依序关闭e45管道阀门1264、1266及1267，后关闭阀门xsv2105（如果pa-09-05运行，则此步骤不需要执行，作为该泵运行的回流）。 1.3.如果nax未运行，则关闭1268阀门。 2.紧急停车 2.1大量泄漏 2.1.1首先关闭储罐进口阀门1265，1270，1269，同时通知dcs中控及相关部门人员。 2.1.2 如果可能，则立即通过槽车或桶包装清空内部物料。如果不行，则临时把物料排入围堰内后使用气动泵打入ibc桶后再回收利用。 2.1.3在处置过程中需正确穿着个人防护用品。 七、装料操作步骤 1.准备 1.1ppe准备：穿戴好面罩，防护眼镜，安全帽，安全鞋，橡胶手套，工作服。 1.2工具准备：加强软管，警示牌警示带，四个车轮挡，快速接头。 1.3现场准备：检查现场喷淋装置消防系统良好， ta-09-11液位高于15%，装料现场控制盘良好。 2.装料步骤 2.1. 检查装料单是否正确：包括槽车车牌号，装料数量，装料产品名称， 2.2. 确认槽车是否空罐，干净干燥。 2.3. 检查槽车底部出料阀是否紧密无泄漏。 2.4. 检查槽车已安装阻火器，引导司机把槽车开往装料处aa-09-04,停稳后要求司机拔出车钥匙交由装料操作员保管。 2.5. 装料操作员把车轮挡板置入四个车轮底部堪实，拉好警示带，放好警示牌。并接好槽车防静电装置。 2.6 确认装料泵pa-09-11进口手动阀2070，2071属于关闭状态，泵导琳手阀2074，2075为关闭状态，泵出口手阀2076为关闭状态，开关阀xsv3203为自动关闭，连接装料臂接口与槽车接口，确认无泄漏。 2.7. 装料操作员通知dcs操作员解锁酸铵装料程序后开锁打开pa-09-11前的手动阀2076. 2.8. dcs操作员在控制盘上选择酸铵装料程序（选择其它程序时将不会响应），并设定所需装料数量（大量不超过30t）。 2.9. 按下酸铵装料开始按钮以开始酸铵装料，plc程序自动归零流量计fi3201，打开开关阀xsv3203,流量计fi3201自动控制我们设定的装料量。 2.10.现场操作员5分钟内开启pa-09-11,否则程序需再次启动。 2.11. 装料开始后，装料操作员现场检查的运转情况（无大的噪音，压力稳定，无泄漏, 如果出现泄漏等情况，立即通知dcs操作员在dcs盘上按下停止按钮以停止装料。 2.12. 当槽车装料到达设定值时，装料dcs程序自动停止pa-09-11，关闭开关阀xsv3203,确认无酸铵残留在装料臂管线中。 2.13. 装料完成后操作员从槽车取样送至检验部门检验，(参照取样程序) 3.装料完成后操作 3.1. 装料完成后，装料人员通知dcs操作员锁定酸铵装料程序后锁定手动阀1276，把装料臂与槽车脱开后移回原来位子。 3.2. 把车轮挡从车轮出拿出归位，脱开接地连接。 3.3. 移开警示牌和警示带。 3.4. 把车钥匙归还司机并告知离开装料区域。 3.5. 清理检查现场卫生 3.6. 填写槽车装料检查记录表。 3.7. 把装料单送至物流部门 八、酸铵产品取样: 1.1,取样准备 1.1.1. 穿戴个人防护用具：面罩，防护眼镜，安全鞋帽，橡胶手套，工作服。 1.1.2. 取样时间：接生产要求，或灌装完成后。 1.1.3工具：准备一个100ml 干净干燥无破损的玻璃取样瓶，并标示样品名称，取样位置，样品编号，取样时间和日期。 1.1.4．现场准备：紧急喷淋装置完好，操作员熟悉取样操作。 1.2,取样步骤： 1.2.1. 接到酸铵取样通知或装料及日常固定取样时取样。 1.2.2. 穿戴好个人防护用具，备好一个100ml取样瓶放入取样蓝中。 1.2.3. 润洗取样瓶：打开取样品盖，把取样品置入取样接口处（泵进口导琳），慢慢打开取样手动阀2074，当取样瓶液位达到50%时，关闭手动阀，盖好盖子振动几次后倒入取样收集桶中，再次重复以上操作一次。 1.2.4.两次润洗后，慢慢的装入样品至取样瓶约70%后关闭取样手段阀及取样瓶盖子，贴好标签后送至分析部门。 1.2.5.如果是槽车装料，则在装料完成后使用长柄勺在槽车内取样。如果是桶包装，则在桶内取样。 1.3,取样点： 1.3.1.通过槽车出货，槽车装料完成时在槽车内通过长柄取样勺取样，如果使用桶包装，则在包装桶中取样，如果无装料或桶包装而是接到通知则在泵进口管导琳手动阀2074取样。 1.4,残液的处理 把残液倒入一个专门的收集桶中集中处理。 1.5, 突发事故和急救 1.5.1.取样时泄漏 尽可能的收集，小量泄漏则用水冲入废水池。 1.5.2.急救 1.5.2.1. 眼睛接触：用大量水冲洗，眼眶四周及眼球清洗至少15分钟，求医。 1.5.2.2. 皮肤接触：立即脱掉接触到的衣物，立即使用肥皂水或清洗冲洗接触的皮肤，衣服重新使用前请清洗干净。 1.5.2.3. 吸入： 移至通风处，休息，半直躺，松开衣物，求医。 1.5.2.4. 食入：漱口，喝水，不要催吐，尽快求医。 九、清洗程序 1.1 ta-09-11清洗程序 1.1.1. 参照停车程序关闭储罐。 1.1.2.通过槽车装料或桶包装清空槽内物料（当li3301到达5%时，使用软管和气动泵接至底部手动阀2073来清空储罐。 1.1.3. 清空管路和泵内产品。 1.1.4 从罐顶部接消防水或其它水源，多次冲洗内罐壁，清洗后的水通过排污阀接空气泵打入ibc桶。经取样分析清洗水含酸铵较低且安全后方可打开下人孔。 1.1.4. 工具准备：防爆手电筒, 测氧仪，高压水枪。 1.1.5.个人防护用品准备：面罩，防护眼镜，安全鞋帽，橡胶手套，如果进入储罐，则需全身防护服。 1.1.6. 工作许可检查：在清洗工作开始前现场检查工艺状况安全后签署许可单。 1.1.7. 参照清洗流程现场检查盲板，送风等情况。 1.1.8. 检测槽罐内氧含量，合格后方能入罐工作。当进入槽罐时，操作人员须随身佩带氧气检测仪，并按照进入受限空间作业规程做好防护工作。 1.1.9. 清洗后的水进入该槽罐的废水收集池内。 加工定制 是 品牌 优博干燥 型号 zlg-7.5×1.2 适用物料 多种可用 作用种类 振动式 应用领域 食品、化工、制药 流化面积 12（m2） 装机功率 12（kw） 产量含冷却 3（t/h） 占地面积 34（m2） 重量 8000（kg） 规格 zlg-7.5×1.2